億昇精密選擇性波峰焊(圖)-雙目視覺(jué)檢測(cè)報(bào)價(jià)-雙目視覺(jué)檢測(cè) ：

AOI系統(tǒng)組成是由相機(jī)、鏡頭、光源、計(jì)算機(jī)等通用器件集成的簡(jiǎn)單光學(xué)成像與處理系統(tǒng)。光源照明下利用相機(jī)直接成像，然后由計(jì)算機(jī)處理實(shí)現(xiàn)檢測(cè)。這種簡(jiǎn)單系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是成本低、集成容易、技術(shù)門(mén)檻相對(duì)不高，在制造過(guò)程中能夠代替人工檢測(cè)，滿(mǎn)足多數(shù)場(chǎng)合的要求。

億昇精工抓住了企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化快速發(fā)展的機(jī)遇，通過(guò)規(guī)范的企業(yè)管理“內(nèi)依科研，外靠市場(chǎng)”的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，自主創(chuàng)新、高定位及施行的質(zhì)量管理搭建起國(guó)內(nèi)行業(yè)先進(jìn)的研發(fā)、生產(chǎn)平臺(tái)；以“技術(shù)、創(chuàng)意、熱誠(chéng)”打造國(guó)內(nèi)各種自動(dòng)化設(shè)備的好品牌。

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視頻作者：深圳市億昇精密光電科技有限公司

根據(jù)成像方法的不同，AOI又可分為三維（3D）AOI和二維（2D）AOI，三維AOI主要用于物體外形幾何參數(shù)的測(cè)量、零件分組、定位、識(shí)別、機(jī)器人引導(dǎo)等場(chǎng)合；二維AOI主要用于產(chǎn)品外觀（色彩、缺陷等）檢測(cè)、不同物體或外觀分類(lèi)、良疵品檢測(cè)與分類(lèi)等場(chǎng)合。

但對(duì)于大幅面或復(fù)雜結(jié)構(gòu)物體的視覺(jué)檢測(cè)，由于受到視場(chǎng)和分辨率（或精度）的相互制約，或生產(chǎn)節(jié)拍對(duì)檢測(cè)速度有特殊的要求，單相機(jī)組成的AOI系統(tǒng)有時(shí)難以勝任，因此可能需要有多個(gè)基本單元集成在一起，協(xié)同工作，共同完成高難度檢測(cè)任務(wù)。即采取一種多傳感器成像、高速分布式處理的AOI系統(tǒng)集成架構(gòu)。

自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)用于非傳統(tǒng)微孔加工表面質(zhì)量檢查：

這些加工程序的制作工藝是不連續(xù)的，而且是“并行的加工過(guò)程，即在并行模式形成單層，zui后工序就是通過(guò)壓制合在一起。這樣加工的做出勢(shì)，就是加工的用的時(shí)間短，減少加工步驟，但要知道層的質(zhì)量好壞，必須在層壓前進(jìn)行檢查。

經(jīng)過(guò)加工的金屬經(jīng)過(guò)微蝕所看到的是不同的，有原有的銅或電鍍銅.在Z軸互連結(jié)構(gòu)應(yīng)該是銅或銀膏(在ALIVH或B'it 等積層工藝用的方法即導(dǎo)電膏) ,或銅表面經(jīng)過(guò)腐蝕液的沖擊和金屬層經(jīng)過(guò)處理的雙面( ALIVH)目的以改善粘結(jié)強(qiáng)度,但用反射模式的AOI機(jī)檢查更為困難。